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Q947型電動固定球閥適用于兩位切斷、調節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構可根據用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構。
電動固定球閥執(zhí)行標準
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
電動固定球閥結構及用途
兩分式和三段式固定球閥又稱測裝分體式球閥，將閥體沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為不對稱的左右兩半，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的樞軸結構保證了準確的球體位置。標準閥座采用彈簧結構，將閥蓋推向球體，保證了良好的低壓密封性能。該球閥閥前、閥后閥座都能密封， 即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放。樞軸采用防吹出保護結構，低摩擦系數的軸承等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點。
電動固定球閥適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
Q947型電動固定球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。
全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。
電動固定球閥主要性能規(guī)范
|
試驗壓力（Mpa) |
公稱壓力（Mpa) |
壓力級（Class) |
JIS(MPa) |
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
10K |
20K |
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
2.4 |
3.8 |
|
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
1.5 |
2.8 |
|
氣密試驗 |
0.5-0.7 |
|
工作溫度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
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適用介質 |
C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） |
電動固定球閥主要零件材質
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零件名稱 |
材料 |
|
材料代號 |
Ｃ |
Ｌ |
Ｐ |
Ｒ |
|
閥體 閥蓋 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
球體 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
閥桿 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
閥座密封面 |
PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯 |
|
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
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填料 |
Ｖ型PTFE、柔性石墨 |
電動固定球閥主要外形尺寸
|
公稱壓力（MPa) |
公稱通徑 |
L |
D |
D1
|
D2 |
D6 |
b |
f/f1 |
z-φd |
H(mm) |
重量（kg) |
|
mm |
mm |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q67 |
Q367 |
Q667 |
Q967 |
|
1.6 |
100 |
229 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
|
8-18 |
178 |
|
416 |
470 |
45 |
|
78 |
85 |
40 |
|
73 |
80 |
|
125 |
356 |
245 |
210 |
185 |
- |
22 |
8-18 |
152 |
|
542 |
520 |
58 |
|
107 |
120 |
50 |
|
100 |
110 |
|
150 |
394 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
8-23 |
|
205 |
572 |
538 |
|
117 |
145 |
180 |
|
100 |
130 |
160 |
|
200 |
457 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
12-23 |
|
398 |
736 |
580 |
|
185 |
220 |
245 |
|
155 |
200 |
220 |
|
250 |
533 |
405 |
355 |
320 |
- |
30 |
12-25 |
|
495 |
890 |
637 |
|
245 |
280 |
300 |
|
215 |
255 |
280 |
|
300 |
610 |
460 |
410 |
375 |
- |
30 |
12-25 |
|
580 |
910 |
683 |
|
395 |
450 |
445 |
|
345 |
415 |
400 |
|
350 |
686 |
520 |
470 |
435 |
- |
34 |
|
16-25 |
|
625 |
1020 |
796 |
|
516 |
570 |
585 |
|
500 |
520 |
540 |
|
400 |
762 |
580 |
525 |
485 |
- |
36 |
16-30 |
|
720 |
1080 |
842 |
|
756 |
920 |
860 |
|
700 |
920 |
805 |
|
450 |
864 |
640 |
585 |
545 |
- |
40 |
20-30 |
|
770 |
1120 |
874 |
|
958 |
1140 |
1075 |
|
900 |
1140 |
1010 |
|
500 |
914 |
705 |
650 |
608 |
- |
44 |
20-34 |
|
840 |
1150 |
904 |
|
1200 |
1360 |
1310 |
|
1100 |
1360 |
1240 |
|
600 |
1067 |
840 |
770 |
718 |
- |
48 |
20-41 |
|
1050 |
1210 |
1120 |
|
1500 |
1620 |
1450 |
|
1400 |
1620 |
1360 |
|
700 |
1245 |
910 |
840 |
788 |
- |
50 |
|
24-41 |
|
1100 |
1300 |
1218 |
|
1800 |
1930 |
1810 |
|
1680 |
1930 |
1710 |
|
800 |
1397 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
1150 |
1460 |
1328 |
|
2100 |
2250 |
2010 |
|
1980 |
2250 |
1910 | | 
