改進(jìn)保溫球閥的技術(shù)
1 提出題目
目前現(xiàn)有技能局限中的保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的根蒂基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套，夾套與閥體之間組成保溫通道，通道內(nèi)注入蒸汽或此外保溫介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)大概畸形工作。保溫球閥存在良好的保溫個性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效地降低管路中介質(zhì)熱量散失。主要用于火油、化工、冶金、制藥、食品等各種系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝結(jié)的高粘度介質(zhì)。
因受閥門密封布局及其相對應(yīng)的密封資料的限度，其應(yīng)用的溫度小于 200℃。而且經(jīng)久在 200℃ 的工況下應(yīng)用，壽命較短。固然閥座方面可選用短期能力 300 ℃ 的高強(qiáng)度石墨資料，但閥門中另有良多緊要密封的部位仍無法在低溫場合下密封，額外是徑向密封方面，高強(qiáng)度石墨資料不契合做徑向密封。一樣平常的保溫球閥徑向密封是采納 O 形圈密封布局，多么整臺閥門的應(yīng)用溫度直接遭到 O 形圈應(yīng)用溫度的限度，目前保溫球閥上應(yīng)用的 O 形圈是氟橡膠，而氟橡膠的應(yīng)用溫度在 200℃ 以內(nèi)，且不克不及經(jīng)久在這極限溫度內(nèi)應(yīng)用。遠(yuǎn)遠(yuǎn)不克不及滿意市場中良多介質(zhì)的要求，如工況介質(zhì)為松香時，其要求保溫球閥的應(yīng)用溫度為 300 ℃，多么才不利于松香介質(zhì)獲得較為理想的運動性，激進(jìn)中用 O 形圈作為密封整機(jī)時，就無法滿意其要求。
2 改良程序
依據(jù)保溫球閥具備的題目，注定對保溫球閥的密封資料與布局發(fā)展改良。
（1）起首對圖 1 在支承圈與閥體之間，一樣平常采納 O 形圈作徑向密封的布局發(fā)展改良，取消采納 O 形圈的密封布局，在圖 2 支承圈上直接加工出臺階布局使支承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內(nèi)裝上耐低溫的柔性石墨資料的密封圈，在密封圈反面加裝一個帶錐截面的墊圈，墊圈反面裝上專一使用布局的螺塞，多么顛末旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截面將擠壓密封圈，密封圈發(fā)生變形，使其在徑向表里貼緊支承圈與閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐低溫的密封布局，同時，顛末旋緊螺塞，使球體與閥座之間發(fā)生預(yù)縝密封力，使其獲得密封。
（2）在閥座密封布局上亦做出相應(yīng)的改良，采納鑲?cè)胧讲季�，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封功用優(yōu)秀且耐低溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封感召，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償感召。在柔性石墨上面裝上耐低溫的金屬閥座，應(yīng)用溫度可前進(jìn)到 425℃ 以內(nèi)經(jīng)久應(yīng)用，從而規(guī)畫了保溫球閥不克不及在 200℃ 以上經(jīng)久應(yīng)用的情勢。何況還可依據(jù)現(xiàn)實工況的要求選用不同材質(zhì)的閥座。
（3）在圖 1 中起排泄感召的底端接收與堵頭是羅紋毗鄰，當(dāng)溫度升高時，羅紋一部分的密封很難包管，決定取消堵頭，在圖 2 中與底端接收毗鄰的堵頭換上臺階式排污堵頭，毗鄰端用纏繞墊發(fā)展密封，確保底端的密封牢靠性。
3 結(jié)語
顛末改良保溫球閥的密封布局，密封功用優(yōu)秀，額外是改良后的柔性石墨替代了 O 形圈，在溫度 ≤425℃ 的工況上得到遍布應(yīng)用。跟著國內(nèi)財制造水平的發(fā)展與技能前進(jìn)，其功用將不斷前進(jìn)，應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)張。保溫球閥是依據(jù)市場需求而改良方案出制造的，該閥門存在小我布局結(jié)合、利用方便、密封牢靠與壽命長等個性，目前該保溫球閥在用戶應(yīng)用工況中運行良好，各項功用目的均達(dá)到方案要求。對簡單凝結(jié)、高粘度的液體介質(zhì)存在優(yōu)秀的功用，額外實用于松香之類的稠質(zhì)介質(zhì)。
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