試驗蒸汽疏水閥的方法
1范圍
本尺度規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗體例和試驗部署。
本尺度適用于呆板型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥（以下簡稱疏水閥）的出廠測驗和型式試驗。
2試驗部署
2.1動作試驗、最低任務(wù)壓力試驗、最高任務(wù)背壓試驗和最高任務(wù)壓力試驗的試驗部署見圖1。
2.2漏汽量試驗、凝聚水排量試驗、排水溫度試驗和最高排水溫度試驗用的試驗部署見圖2。
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2.３試驗部署的1般哀告
a）低壓罐容積不小于2m３；
b）背壓罐容積不小于1m３；
c）計量桶容積不小于0.2m３；
d）溫度、壓力、重量用測量儀表的精度不低于0.５級，計時儀表的精度不低于±0.2%，鑒別本事不大于0.1s；
e）部署中部門熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。
圖1 ３試驗體例
３.1殼體試驗
a）試驗介質(zhì)：水、煤油或黏度不大于水的此外液體；
b）試驗壓力：公稱壓力的1.５倍；
c）介質(zhì)溫度：常溫；
d）向拆卸好、進(jìn)入口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗壓力，在表1規(guī)定的光陰內(nèi)，殼體不得有滲漏，內(nèi)件不得有殘留變形。
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公稱通徑/DN |
試驗持續(xù)光陰/s |
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≤５0 |
>1５ |
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六５～1５0 |
>六0 |
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注：駁回蒸汽、氣氛等氣體試驗時，應(yīng)有平安措施，并經(jīng)無關(guān)部門答應(yīng)。 | |
３.2動作試驗
向疏水閥通人蒸汽時，疏水閥應(yīng)關(guān)閉，再引入1定負(fù)荷率的熱凝聚水時，疏水閥應(yīng)關(guān)閉（關(guān)閉所需光陰隨疏水閥的型式而異），凝聚水傾軋后疏水閥應(yīng)從新關(guān)閉。至少停止３個完整的循環(huán)，本試驗才算完成。
對于密封副低于密閉浮子并存在設(shè)計水封遵守的呆板型疏水閥可用氣氛和水停止試驗。
對于盤式疏水閥在出口處于完全蒸汽外形時，其閥片跳動頻率不大于３次/min。
對于過冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過冷度不大于設(shè)計給定值。
３.３最低任務(wù)壓力試驗
按３.2的規(guī)定進(jìn)舉措作試驗，同時逐漸低落試驗壓力，直至最低任務(wù)壓力。在整個試驗進(jìn)程中疏水閥應(yīng)能粗略啟閉。
３.4最高任務(wù)壓力試驗
按３.2的規(guī)定進(jìn)舉措作試驗，同時逐漸舉高試驗壓力，直至最高任務(wù)壓力。在整個試驗進(jìn)程中疏水閥應(yīng)能粗略啟閉。
３.５最高任務(wù)背壓試驗
在最高任務(wù)壓力下按３.2的規(guī)定進(jìn)舉措作試驗，同時逐漸舉高疏水閥入口真?zhèn)�壓力，直至疏水閥不克不及粗略啟閉。疏水閥尚能粗略啟閉的最超出跨越口壓力便是最高任務(wù)背壓。
３.六排氣氛本事試驗
將不大于0.３MPa的氣氛通人疏水閥，疏水閥應(yīng)能排放氣氛，在５min光陰內(nèi)許諾疏水閥有長期的關(guān)閉，但關(guān)閉光陰不得大于1min。
３.７排水溫度試驗
向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉，爾后引入飽和溫度的凝聚水。假定疏水閥不克不及立即關(guān)閉，要守候疏水閥慢慢冷卻，直至疏水閥積極關(guān)閉，關(guān)閉時的出口凝聚水溫度便是開閥溫度。爾后逐漸舉高凝聚水的溫度，直至疏水閥積極關(guān)閉，關(guān)閉時的出口凝聚水溫度便是關(guān)閥溫度。
３.8漏汽量試驗
在給定任務(wù)壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為（六±３）%的熱凝聚水，同時送人飽和蒸汽，把通入疏水閥的凝聚水排入規(guī)定容量的計量桶中，用熱均衡體例計較漏汽量。漏汽量的試驗體例按附錄A的規(guī)定。
３.九熱凝聚水排量試驗
熱凝聚水排量是在1定壓差和凝聚水溫度下測得的單位光陰內(nèi)傾軋熱凝聚水的重量。差距壓差下的熱凝聚水排量應(yīng)在相似過冷度下測量。1般環(huán)境下熱凝聚水排量試驗可使疏水閥入口端通向大氣。熱凝聚水排量試驗體例按附錄B的規(guī)定。
注：以上３.３～３.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。
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