采購閥門時的技術要求
1通用要求
1.1 閥門規(guī)格及類別，應相符管道籌劃文件的要求。
1.二 閥門的型號應闡明根據(jù)的國標編號要求。如果企業(yè)標準，應闡明型號的關系說明。
1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可接受的工壓應大于管道理論的工壓；閥門關閉環(huán)境下的任何一側應能接受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟環(huán)境下，閥體應能接受二倍閥門工壓的要求。
1.４ 閥門打造標準，應說明根據(jù)的國標編號，如果企業(yè)標準，傾銷公約上應附企業(yè)文件。
二閥門材質(zhì)
二.1 閥門材質(zhì)，因為灰鑄鐵管材逐漸不保舉獨霸，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并闡明牌號及鑄件理論的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
二.二 閥桿材質(zhì)，力爭不銹鋼閥桿(二CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
二.3 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
二.４ 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡環(huán)境下與閥桿、閥體不構成電化學腐敗。
二.５ 密封面的材質(zhì)
①閥門類別不一，密封編制及材質(zhì)要求不一；
②平時楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定編制、研磨編制均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；
④蝶閥應剖明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，極端是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化聽從、耐磨聽從；個別采用丁睛橡膠及３元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
二.六 閥軸填料
①因為管網(wǎng)中的閥門，個別是啟閉不久不多次的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，臨時保持密封成果；
②閥軸填料亦應在接受多次啟閉時，密封成果的優(yōu)異性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力爭一生不換或十多年不更改；
④填料若需更改，閥門籌劃應考慮能有水壓的環(huán)境下更改的步伐。
3變速傳動箱
3.1 箱體材質(zhì)及表里防腐要求與閥體準繩差別。
3.二 箱體應有密封步伐，箱體裝配后能接受3米水柱環(huán)境的浸泡。
3.3 箱體上的啟閉限位安設，其療養(yǎng)螺帽應在箱體內(nèi)。
3.４ 傳動結構籌劃合理，啟閉時只能創(chuàng)議閥軸改變，不使其高低竄動，傳動部件咬相宜度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時星散打滑。
3.５ 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無透露的個人。
3.六 箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂愛護。
４閥門的獨霸機構
４.1 閥門獨霸時的啟閉方向，同等應順時針關閉。
４.二 因為管網(wǎng)中的閥門，往往是野生啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過量，便是大口徑閥門亦應在二00-六00轉(zhuǎn)內(nèi)。
４.3 為了便于一個人的啟閉獨霸，在管道工壓環(huán)境下，最大啟閉力矩宜為二４0m-m。
４.４ 閥門啟閉獨霸端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接獨霸。帶輪盤的閥門不實用于天上管網(wǎng)。
４.５ 閥門啟閉程度的發(fā)揚解析盤
①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的發(fā)揚解析盤的外殼上，同等面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質(zhì)在打點較好的環(huán)境下可用不銹鋼板，不然為刷漆的鋼板，切勿獨霸鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定可靠，一旦啟閉療養(yǎng)精確后，應以鉚釘鎖定。
４.六 若閥門埋設較深，獨霸機構及發(fā)揚解析盤離地面隔絕距離≥1５m時，應設有加長桿編制，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上窺察及獨霸。也便是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉獨霸，不宜下井作業(yè)。
５閥門的聽從檢測
５.1 閥門某一規(guī)格批量打造時，應寄予權威性機構休止以下聽從的檢測：
①閥門在工壓環(huán)境下的啟閉力矩；
②在工壓環(huán)境下，能包管閥門關閉縝密的陸續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水環(huán)境下的流阻系數(shù)的檢測。
５.二 閥門在出廠前應休止以下的檢測：
①閥門在開啟環(huán)境下，閥體應允受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
②閥門在關閉環(huán)境下，兩側分別接受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于關系要求。
六閥門的表里防腐
六.1 閥體(包括變速傳動箱體)表里，起首應拋丸清砂除銹，力爭靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達03mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂雷同的無毒環(huán)氧漆。
六.二 閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要呵責面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐�。欢矫姹砻婀饣惯^水阻力添加。
六.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有響應權威結構的檢測陳訴�；瘜W物理聽從亦應相符關系要求。
７閥門包裝運輸
７.1 閥門兩側應設輕質(zhì)堵板固封。
７.二 中、小口徑閥門應以草繩系縛，并以集裝箱編制運輸為宜。
７.3 大口徑閥門亦有繁難木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。
8閥門的出廠仿單
閥門是配備，在出廠仿單中應剖明以下關系數(shù)據(jù)：
閥門規(guī)格；型號；工作壓力；打造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；表里防腐材質(zhì)；獨霸啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓環(huán)境下啟閉力矩；打造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、核心孔距；以圖示編制剖明個人長、寬、高的管教尺寸；閥門流阻系數(shù)；無效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的關系數(shù)據(jù)及安排、關懷的留意事故等。
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